Centro de usinagem de pórtico

A grande área de trabalho de 2.600 x 1.200 mm excede cinco vezes os padrões dos equipamentos do tipo-pórtico-de pequeno e médio porte em campo. A faixa de movimento dos eixos-X, Y, Z é de até 2.500 x 1.500 x 800 mm; A largura do pórtico da base da máquina é de 1525 mm e sua altura de passagem é projetada em 1000 mm. Um projeto simétrico de-coluna dupla pode distribuir uniformemente a carga para reduzir a deformação devido ao peso e manter alta estabilidade em uso-de longo prazo.

Todas as peças, como a viga do pórtico, a coluna dupla e a estrutura da cama, foram fabricadas em ferro fundido HT300 de alta-qualidade usando tecnologia Casting após serem submetidas a envelhecimento artificial. Otimização do uso de análise para tornar uma viga-fechada reforçada por segmentos de nervuras triangulares mais rígida e amortecida-de vibração[8]. Equipado com um fuso preciso BT50, um par de fusos de esferas precisos protendidos de grau C3 e uma guia linear de rolos-para serviços pesados ​​de 55 mm que possui um conceito de estabilidade térmica que reduz a deformação térmica devido a mudanças de temperatura ambiente; A precisão de posicionamento é de ± 0,008 mm / 300 mm e a precisão de posicionamento de repetição é de ± 0,005 mm.

Usando um tempo de ativação-do eixo de alta potência de 18,5 kW, o GMC2514 pode oferecer um bom desempenho; A faixa de potência operacional do seu fuso é de 40 a 6.000 rpm; Pode cortar aço e alumínio ao mesmo tempo. Ele tem um magazine de ferramentas do tipo-padrão de 24-estações ou opcionalmente de 32-braços de estação-e a velocidade de troca-da ferramenta pode chegar a até 2,8-3,5s; Ele suporta a operação simultânea de vários processos sem parar para processamento. O fuso tem as funções de fresamento, mandrilamento, furação, rosqueamento, escareamento, etc.; ao adicionar uma cabeça de fresagem em ângulo reto ou um módulo de função de configuração automática de ferramenta, o desbaste e o acabamento são realizados de uma só vez para eliminar a necessidade de transferências frequentes de equipamentos.

Normalmente, há um sistema CNC subjacente instalado (Fanuc-OIFM/SSW, Siemens 828D/Syntec), que pode se conectar a um computador por meio de transmissão DNC para conveniência da conectividade do dispositivo durante a construção e menor dificuldade operacional. Há também dispositivos automáticos de lubrificação concentrada para os fusos, dois dispositivos espirais-de corte de cavacos para prolongar a vida útil dos componentes e garantir uma operação estável 24 horas por dia, sete dias por semana. Os equipamentos importados não conseguem atender bem a esse requisito em termos ambientais; portanto, há menos casos em que é adotado do que com outros tipos.