Centro de usinagem vertical de 5 eixos

Centro de usinagem vertical de 5 eixos

O centro de usinagem vertical de 5 eixos AMC400 é uma máquina-ferramenta CNC de três{3}}e{4}}dois{5}}eixos de cinco{6}}eixos altamente precisa e econômica,-econômica e econômica, projetada especificamente para processamento de peças pequenas de lotes, vários ângulos e-trabalhos de alta tolerância-no centro de usinagem vertical AMC400.
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Descrição
Parâmetros técnicos

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de centro de usinagem vertical de 5 eixos na China, também oferece suporte a serviços personalizados. Bem-vindo ao comprar centro de usinagem vertical de 5 eixos de alta qualidade para venda aqui de nossa fábrica. Bom serviço e preço razoável estão disponíveis.

 

O centro de usinagem vertical de 5 eixos AMC400 é uma máquina-ferramenta CNC de três{3}}e{4}}dois{5}}eixos de cinco{6}}eixos altamente precisa e econômica,-econômica e econômica, projetada especificamente para processamento de peças pequenas de lotes, vários ângulos e-trabalhos de alta tolerância-no centro de usinagem vertical AMC400. Ele é baseado no princípio básico de 3+2-posicionamento da máquina-ferramenta - usar três eixos lineares (X/Y/Z) de corte móvel e dois eixos rotativos (A/C) para orientação da peça de trabalho-, que são fixados no lugar ao executar operações de corte para obter usinagem estável de 3-eixos. Ele aborda questões como o alto custo de máquinas de cinco{16}}eixos totalmente automáticas, programação complicada e frequentes erros de fixação-repetidos para peças de trabalho-tridimensionais-; É adequado para usinagem de ligas de alumínio, aços inoxidáveis, aços para moldes, latão, plásticos de engenharia e outros não-metais, como zircônia; Fornece uma solução de baixo-custo, conveniente e fácil-de usar para processar peças automotivas, moldes precisos, componentes eletrônicos, produtos médicos e produção de pequenos lotes de alguns outros campos.

 

Vantagens do produto

3+2 Modo de posicionamento e alta estabilidade

Como um centro de usinagem avançado de 3+2 cinco-eixos com um único sistema de mesa-A-C dupla-rotativa-na parte inferior: ±110 graus para o eixo X, rotação de trezentos-centos-sessenta-graus do eixo Y; Após a orientação ideal, ele bloqueia ambos os eixos de rotação para realizar cortes precisos.[1][9] Essa abordagem integra os pontos fortes da estabilidade de três{13}}eixos e da acessibilidade de vários-ângulos-de cinco{14}eixos para evitar o alto custo e a complexidade de uma ligação simultânea completa de cinco{16}}eixos; No momento, ele tem melhor rigidez do que máquinas-ferramentas dinâmicas de cinco eixos. A/C-Erro de posicionamento de repetibilidade do eixo dentro de 0,004 mm; Eixo X/Y/Z-±0,005 mm para evitar o acúmulo de erros causados ​​por fixações frequentes.

Programação- econômica e fácil

AMC400 Em comparação com a máquina de ligação completa-de 5{3}}eixos simultâneos-, tem um investimento inicial e custos operacionais relativamente mais baixos; portanto, ele pode servir como um dispositivo de entrada para empresas de-pequeno e médio porte atualizarem seu processo de usinagem de-eixos múltiplos. Possui um sistema NC relativamente simples (por exemplo, Fanuc, Siemens, GSK), que pode ser configurado como 3 + 2 programação de posicionamento; O software CAM mais recente suporta essa programação posicional sem a necessidade de módulos dedicados de cinco eixos. O operador do cortador tridimensional pode aprender a operá-lo rapidamente e, assim, reduzir os custos de mão de obra.

Processamento versátil e forte adaptabilidade

O tamanho da área de trabalho é 400x400mm e sua capacidade máxima de carga-pode chegar a 200kg; É conveniente processar peças de trabalho de pequeno-a{5}}médio-tamanho, incluindo peças de caixa multi-faces, inserções de molde e componentes de furos angulares. Suporta operação contínua de vários-processos (fresamento, furação, mandrilamento, rosqueamento), tem capacidade de estação de ferramentas para 24 (expansível para 32); O tempo de troca da ferramenta é de apenas 3 a 5 segundos. Os fusos HSK-A50 têm uma velocidade de rotação máxima de 12.000 rpm e podem atingir até 15 kW em processos de corte-de baixa precisão; Ferramentas de corte curtas, mas sólidas,

Estrutura compacta e desempenho confiável

Tamanho total: 2500 x 2300 mm × 2700 mm; Peso líquido: 4,5 t, estrutura vertical compacta, requer apenas 12-16 metros quadrados de espaço adequado para pequenas oficinas e laboratórios de P&D. As peças principais, incluindo a base e a coluna, são feitas de ferro fundido HT300 de alta-qualidade por meio de fundição e tratamento duplo de-alívio de tensão-para garantir excelente rigidez e-retenção de precisão a longo prazo. Possui fornecimento automático de óleo lubrificante concentrado por mais de vinte e quatro períodos consecutivos todas as noites, está em conformidade com a certificação CE, restrições ROHS, requisitos ISO9001, etc.

 

Principais parâmetros técnicos do produto

 

ESPECIFICAÇÕES

Unidades

AMC400

Curso do eixo-X/Y/Z

milímetros

500/500/500

Distância máxima da face final do fuso até a superfície do disco do eixo C-

milímetros

20-520

Distância máxima do centro do fuso até a superfície do disco do eixo C-a 90 graus do eixo A-

milímetros

250 (optar: 340)

Distância do centro do fuso à superfície da guia da coluna

milímetros

525

Especificação do fuso

milímetros

150

Afunilamento do fuso

--

BT40

Velocidade máxima do fuso

RPM

12000

Potência do motor do fuso

KW

7.5/11

Avanço rápido X/Y/Z

m/min

48/48/48

Taxa de avanço de corte

mm/min

1-12000

Tipo de unidade de mesa rotativa

--

Acionamento direto

Diâmetro da mesa rotativa

milímetros

260

Diâmetro da mesa de trabalho rotativa

milímetros

400

Capacidade máxima de carga da mesa de trabalho rotativa

kg

60

Revista de ferramentas

T

24

Tempo de troca de ferramenta

s

3

Diâmetro máximo da ferramenta (preenchimento total/adjacente)

milímetros

70/120

Comprimento máximo da ferramenta

milímetros

300

Peso máximo da ferramenta

kg

8

Peso da máquina

T

4.5

Tamanho total da máquina (L*W*H)

milímetros

2500*2300*2700

 

Detalhes padrão da máquina

 

135

Mesa de trabalho rotativa

Padrão com mesa de trabalho rotativa.
12001

SISTEMA DE CONTROLE

Padrão: controle GSK980 / KND1000
137

EIXO DE PRECISÃO DE TAIWAN

1. Fuso Taiwan BT40 8000rpm
2. Passou no teste de classificação ISO de equilíbrio dinâmico

101001

REVISTA DE FERRAMENTAS DE TAIWAN

1.Taiwan OKADA braço 24 revista de ferramentas.
2. tempo de troca de ferramenta de apenas 2-3 segundos.

15001
LIDERARPARAFUSO E ACOPLAMENTO

1 Parafuso de chumbo de marca famosa,

2. rolamento do parafuso de avanço usandoSKF ou NACHIconsequência,
3. acoplamentoYCconectado diretamente
16001

TRILHOS LINEARES DE PRECISÃO DE TAIWAN

1. Trilho de guia linear de rolo de alta velocidade de Taiwan, precisão de posicionamento pode atingir a classe μm
17001

SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO

HERG Dispositivo de lubrificação centralizada automática.
18001

COMPONENTES PNEUMÁTICOS

Padrão comAirTACComponentes Pneumáticos
19001
COMPONENTES ELÉTRICOS SCHNEIDER

1. comSchneidercomponentes elétricos de segurança

2. Qplugue rápidocomo padrão
132
TESTE
Cada máquina passou nos testes de interferômetro a laser e ballbar da Renishaw

 

Cenários de aplicação

01/

Fabricação de peças automotivas:Amplamente aplicado para processar componentes automotivos, incluindo corpos de válvulas de motores, furos de suporte de transmissão e outras peças com furos-angulares. Os três-e-dois-destinados-ao-modo de posicionamento do AMC400 permitem que um único fixador de tempo lide com vários ângulos de usinagem de peças automotivas, eliminando assim erros frequentes de fixação-repetidos e aumentando a produtividade; É aplicável à produção em massa-de baixo volume.

02/

Processamento de moldes e matrizes de precisão:Aplicado para a produção de moldes de pequeno- a médio-tamanho e alta{2}}precisão, como inserções de moldes de injeção, moldes de fundição sob pressão-e bases de molde com recurso angular. Um arranjo de três-e-duas-posições geralmente tem dificuldade para alcançar peças de trabalho complicadas ou é difícil-acessar-áreas de tais peças; Máquinas de três{10}}eixos geralmente não conseguem processar alguns deles.

03/

Componentes eletrônicos e instrumentos de precisão:Adequado para processar conectores eletrônicos, peças de instrumentos de precisão e aplicações de micro-engrenagens multi-ângulos. A alta precisão e a fácil operação do AMC400 podem melhorar a precisão do tamanho de componentes minúsculos; Também se adapta bem à tendência de desenvolvimento em miniatura de instrumentos eletrônicos.

04/

Processamento de acessórios médicos:Processamento de instrumentos médicos de miniaturização, acessórios odontológicos e próteses médicas simples, etc. Seu alto acabamento superficial e precisão atendem aos rigorosos requisitos de higiene e qualidade da indústria médica, e a vantagem-de custo-benefício é adequada para a produção de pequenos-lotes de peças médicas.

05/

Fabricação personalizada em pequenos-lotes:Ideal para pequenos-lotes, múltiplas{1}}variedades e processamento personalizado de peças de trabalho multi-facetadas, incluindo componentes robóticos, acessórios personalizados e peças mecânicas . O modo de posicionamento 3+2-pode equilibrar flexibilidade e custo de processamento; O recurso de-programação fácil torna o processamento de peças mais fácil de usar-; Portanto, é apropriado para uso por empresas iniciantes- e pequenas oficinas.

 

 

 

Perguntas frequentes

 

P: Quais são as principais especificações do centro de usinagem vertical de 5 eixos AMC400?

R: As dimensões da mesa de trabalho são 400x400 mm e a carga útil máxima é de 200 kg. O deslocamento do eixo X/Y/Z é 500×500×500mm, faixa de rotação do eixo A-±120 graus, eixo C-indexação contínua de 360 ​​graus. Faixa de velocidade do fuso: 40~12.000 rpm; Erro de posicionamento ±0,005 mm(x/y/z); Retorne-para-Precisão inicial ±0,004 mm(a/c); Repetibilidade da posição ±0,003 mm. A potência do motor do fuso é de 15kW (opcional 18,5kW), capacidade do magazine de ferramentas para 24 estações (opcional 32 estações).

P: Qual é a diferença entre o posicionamento 3+2 e a ligação simultânea completa de 5 eixos?

R: As principais diferenças são eixos rotacionais; 3 + 2 O posicionamento primeiro orienta a peça de trabalho-com dois eixos rotativos, depois a trava e executa o corte de três{2}} eixos; A ligação completa de cinco{3}eixos move todos os cinco eixos simultaneamente durante o corte.[1] [3] [9] O modo três mais dois do AMC400 tem custo mais baixo, programação simples e maior rigidez-no-durante-o corte; Cinco{12}}eixos completos devem ser usados ​​para o trabalho de superfície de forma livre mais complexo.

P: Que materiais ele pode processar e pode lidar com cortes inferiores e furos angulares?

R: Processa materiais metálicos, incluindo ligas, aços inoxidáveis ​​e aços para moldes; também inclui outros não- metais, plásticos de engenharia e zircônia (ZrO2)). Sim, o modo de posicionamento 3+2 pode inclinar a peça de trabalho em uma posição ideal para facilitar o processamento de rebaixos, furos angulares e multi-planos que as máquinas de 3 eixos não conseguem alcançar.

P: Quais serviços-de pós-venda são fornecidos e qual é o período de garantia?

R: Termos de garantia: uma garantia padrão de dois{0}}anos mais outros três anos para o fuso, mesa de trabalho rotativa e sistema CNC-com funções completas. Fornecemos serviços técnicos on-line-24 horas por dia-dia e noite; Serviço-de reparo no local; Treinamento gratuito de operadores (foco apenas em 3+2 programação); Vídeo de inspeção pré{9}}entrega. As peças de reposição chegarão em cerca de uma semana.

P: É adequado para operadores familiarizados com usinagem de 3 eixos e quais são os requisitos de energia?

R: Sim, a escrita do programa é relativamente simples; um curto período de treinamento tornará um operador competente também para três{0}}eixos. Uma fonte de alimentação de 380V/50Hz, com exigência de pressão de ar de 6kgf/cm², e uma compatibilidade adequada para muitas pequenas oficinas para ser instalada de forma simples e ao mesmo tempo operar de forma confiável.

 

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