Torno de rosca para tubo de metal

Um parafuso de avanço preciso e um dispositivo de orientação linear são usados ​​para posicionamento e fixação de alta{0}precisão em tornos de rosca de tubos de metal-, com um erro que não excede ±0,01 mm. O display digital de passo de rosca e um mecanismo de guia de{4}}rosca-controlável foram instalados para processar tubos métricos, imperiais, trapezoidais, etc., em diferentes setores, conforme necessário. O fuso desta máquina funciona a uma faixa de velocidade de 10 a 1.500 rotações por minuto através do controle de conversão de frequência; Ele pode processar vários materiais de tubos e tipos de roscas nesta ampla faixa; A ausência de desvio evita erros na profundidade da rosca ou a quantidade excede os padrões predefinidos. Ele também possui uma função de correção de erros de thread que pode ajustar automaticamente-threads de destino levemente para melhorar a qualidade dos threads.

Um motor principal de frequência-variável de 4 kW e um motor de alimentação de 0,75 kW foram adicionados; assim, o torno de rosca de metal-Tubo-pode alcançar produção automática estável e de alta-eficiência de roscas contínuas de maneira confiável. O modo de operação semi{7}}automático é capaz de concluir a fixação de tubos, o corte-de rosca e a retração da ferramenta em sequência, reduzindo assim a intervenção humana durante o uso e melhorando a eficiência do processamento em cerca de trinta por cento em comparação com tornos comuns. Um painel de controle básico com display digital de baixo custo é introduzido para obter rápida configuração de parâmetros por um operador com capacidade operacional mínima após uma breve fase de aprendizado. Também é fornecido com a adição contínua de agentes lubrificantes para componentes-com alta tendência ao desgaste para reduzir a taxa de danos e prolongar a vida útil operacional.

Uma forte-estrutura de base foi projetada, consistindo de peças de ferro fundido HT300 de 2*49,5 mm através de dois tratamentos de envelhecimento artificial para reduzir o estresse interno e minimizar a vibração durante o corte de rosca em alta-velocidade. A estrutura da cama integrada é mais forte para evitar deformações e manter a estabilidade em um estado-de longa duração para operações estendidas. A mandíbula com autofixação de três-mandíbulas-é selecionada para fixação de tubos; ele centralizará automaticamente e estabilizará a forma dos Pipes após o processamento, para que seus threads fiquem no mesmo estado. Uma caixa de fuso que inclui rolamentos de esferas de precisão para minimizar o desvio do fuso e prolongar o período de serviço de uma máquina.

Tubos de metal e outros materiais de tubos são compatíveis com este torno para produção; ele tem uma faixa de diâmetro de processamento de 20-200 milímetros, cobrindo tubos de paredes finas-ou grossas-conforme necessário. Pode realizar roscas, toques e Taps; desbaste da face final simultaneamente para reduzir o número de etapas do processo e melhorar a eficiência da produção. Ele tem muitas funções de proteção de segurança, como um interruptor de desligamento instantâneo, dispositivo de alarme de sobrecorrente, função de bloqueio do eixo-e circuito de detecção de colisão de ferramentas que atende aos padrões de segurança-SEGUROS da indústria reconhecidos internacionalmente. Foram adicionados dispositivos de proteção fechados e também foi fornecida uma caixa removível para coleta de cavacos, que pode ser retirada para limpeza, para garantir a higiene nas estações de trabalho.