Máquina de torno CNC para metal

O CK6160 tem uma mesa plana integral maior, que é forjada em ferro fundido composto de alta-qualidade após três vezes o processo de envelhecimento artificial para reduzir tensões internas e garantir estabilidade de precisão-duradoura em aplicações de trabalho-pesadas. A largura guiada da cama é de 400 mm; E o arranjo de deslizamento-cruzado mais amplo melhora a estabilidade com peças de trabalho mais pesadas sob corte. A guia do eixo-X/Z usa um tipo de trilho de material-duro-guia-; Ele foi tratado por têmpera de-alta{13}}frequência-com dureza acima de 55HRC, bem como tratamento de retificação de alta-precisão-para eliminar fenômenos de rastejamento e aumentar a resistência-ao desgaste. Um peso de 1.700 a 2.200 kg pode fornecer uma boa garantia para o processamento de peças de trabalho grandes e pesadas-com deformação mínima.

Um fuso de alto-torque é alimentado por um motor de indução trifásico-de alta-eficiência e 5,5 kW que pode operar continuamente 24 horas por dia em condições que exigem operação contínua por 24 horas todos os dias. Diâmetro do furo do fuso: 52 mm (opcional 80); Pode acomodar peças brutas de usinagem maiores; O rolamento do fuso de alta precisão foi montado com precisão e balanceado-dinamicamente para atingir um desvio rotacional do fuso menor ou igual a 0,015 mm. Uma conexão de acoplamento direto de parafuso esférico de pré-carga altamente precisa de um motor para realizar o sistema de alimentação; Erro de posicionamento abaixo de 15 μm, repetibilidade de 10 μm, atende aos requisitos de precisão para lidar com peças de grande-tamanho.

Equipado com sistema CNC de alto-desempenho (opcional Siemens, FANUC ou GSK) e pode realizar as seguintes funções: Programação Automática; Simulação de Programa; Função de armazenamento de memória de parâmetros; Uma interface de display LCD intuitiva. Posto de ferramentas elétricas de quatro-estações; leva apenas um ponto{3}}dois segundos para trocar ferramentas; um alimentador de barra automático-adicional e um mandril hidráulico estão disponíveis opcionalmente, fornecendo funções de processamento semi{5}}automáticas/universais[5]. O transportador-automático-de cavacos integrado e o sistema de-lubrificação-automática forçada eliminam a operação manual; cada ponto-de lubrificação possui um dispositivo de lubrificação-de posição quantificada-fixa, equipado com alarme automático para falhas ou baixa-quantidade de óleo nos pontos. Melhorando a produtividade em 70% em relação aos tornos semi{18}}automáticos e sendo apropriado para produção em massa.

O CK6160 pode realizar vários tipos de operações de torneamento, como corte cilíndrico, corte cônico, corte de rosca cônico-(sistema métrico ou em polegadas), corte de canal-, corte de face-, perfuração-, perfuração, rosqueamento, etc., e também processar superfícies curvas complicadas por interpolação linear, interpolação circular ou interpolações parabólicas. o ponto de oscilação do plano de referência do leito pode ser de até 600 mm; O diâmetro máximo de torneamento na base da máquina é 600 mm e o comprimento máximo de torneamento é 850-2.000 mm (opcional). adequado para processar peças grandes-de tamanho médio, como eixos longos, discos grandes e tubos de paredes espessas. Todo o gabinete protege os operadores e evita que fluidos de corte ou cavacos danifiquem os componentes internos. Design compacto e razoavelmente estruturado com menos pontos de falha que podem ser monitorados automaticamente para facilitar o reparo e ampliar o uso do equipamento.